Já falamos aqui sobre as inúmeras vantagens e benefícios do Laser de Fibra Welle em diversos segmentos das Indústrias, e como cada vez mais o Laser de Fibra toma conta do mercado. Neste artigo, falaremos sobre sua versatilidade em funções para as mais diversas aplicações.
Ablação/Decapagem
O processo de ablação a laser envolve a remoção precisa de camadas de metais sólidos e vários outros materiais. O uso mais comum da ablação é para remover materiais com um pulso de laser de fibra, mas um laser de onda contínua também pode ser usado com altos níveis de intensidade de feixe de laser.
Há muitos benefícios da ablação a laser, incluindo baixa saída de calor, precisão e exatidão absolutas e ausência de danos aos materiais vizinhos (por exemplo, vidro, metais, plásticos ou silício).
A ablação a laser na fabricação está sendo usada na indústria de semicondutores eletrônicos e com microprocessadores. Os usos particularmente populares são para displays de cristal líquido, displays de plasma, células solares e painéis sensíveis ao toque. A ablação a laser é amplamente utilizada na remoção de filmes finos (o baixo calor evita danos ao metal subjacente).
Limpeza
A limpeza a laser, como o nome sugere, envolve o uso de lasers na limpeza de resíduos de superfície e outras camadas de contaminação, sem causar danos aos materiais necessários ao entorno.
Os lasers de fibra da Welle Laser evitam danos aos materiais ao redor, que outros tipos de laser podem causar. O processo de limpeza é extremamente preciso, sem contato e evita qualquer entrada mecânica. Este processo é quimicamente livre (o que é ótimo para o meio ambiente) e menos abrasivo do que as técnicas tradicionais.
A limpeza a laser é útil na limpeza de ferramentas de molde, que atraem detritos e contaminação durante um período de tempo. A limpeza a laser também pode ser usada para limpar rolos de impressão, remover óleo e graxa, para descalcificar chapas metálicas e também para limpar objetos maiores, como pontes e aeronaves, etc.
Corte
O corte a laser envolve o uso de um laser para cortar uma grande variedade de materiais, por exemplo, metais, plásticos, etc. A intensidade do raio laser pode ser variada para se adequar à espessura e características do material a ser cortado.
Os Lasers Welle permitem o corte com alta velocidade e alta eficiência de precisão em uma variedade de materiais. O corte é feito a um custo menor com menor consumo de energia, é um processo ultra-rápido e de maior qualidade. Vários níveis de espessura de material podem ser trabalhados desde a micro usinagem até o corte espesso.
Há uma enorme variedade de aplicações para o corte a laser, exemplos incluem o corte de chapas metálicas, corte de tubos, hidroforma e etc. Tarefas como a micro usinagem podem ser entregues; materiais reflexivos podem ser usados, bem como o corte de desenhos complexos e itens como stencils eletrônicos e stents para uso na indústria médica.
Perfuração
A perfuração a laser é simplesmente o uso de uma tecnologia laser para fazer furos em uma ampla gama de materiais, os lasers de fibra Welle são ideais para o uso em perfuração a laser. O processo de perfuração a laser varia consideravelmente, dependendo da espessura do material e da quantidade de furos que precisam ser feitos.
Há muitos benefícios na perfuração a laser, entre eles a perfuração em ângulos íngremes e a capacidade de trabalhar com materiais difíceis de usinar. A produção de formas complexas e itens muito pequenos também se torna possível. O processo é totalmente sem contato e produz resultados muito precisos e de alta qualidade.
As aplicações de perfuração incluem a fabricação de bicos injetores, ventilação e furos de resfriamento (por exemplo, em turbinas) e na produção de filtros – a lista de aplicações potenciais para perfuração é potencialmente ilimitada. A perfuração pode ser aplicada a uma variedade de materiais incluindo cerâmica, compósitos de grafite, metais, plásticos, etc.
Gravação
A gravação é uma aplicação muito popular para os Lasers de Fibra Óptica Welle. A profundidade de gravação varia de acordo com o material utilizado, a potência e a duração do feixe laser. A gravação a laser utiliza efetivamente um feixe laser para realizar a mesma operação que um cinzel faria manualmente.
Há muitos benefícios associados à gravação a laser, sendo um deles fundamental, o laser não fazer contato físico com o objeto. Os lasers oferecem gravação de precisão e são perfeitamente capazes de completar até mesmo o mais complexo desenho de padrões. Os lasers de fibra em particular oferecem benefícios sobre outros tipos de laser, particularmente com gravações mais profundas devido aos níveis de controle que podem ser exercidos.
Tipicamente existem dois tipos principais de gravura, leve e profunda. O metal é frequentemente utilizado para gravação; por exemplo, os metais utilizados incluem ligas de alumínio, estanho, prata, aço inoxidável e aços para ferramentas.
Marcação
A marcação a laser dá a oportunidade de marcar uma variedade de materiais em preto e branco ou em cores. Operando a uma velocidade muito alta, os Lasers Welle podem marcar com precisão num número quase ilimitado de formas.
A marcação a laser de fibra é um processo extremamente rentável, produz resultados de alta qualidade em um processo simples de gerenciar. A marcação a laser é um processo muito eficiente e rápido que oferece um alto grau de controle e pode ser facilmente incorporado a outros processos de fabricação (por exemplo, corte, solda, etc.).
Há um vasto número de aplicações para a marcação a laser de fibra. Exemplos de marcação incluem a adição de um código de barras/código QR ou uma marca de qualidade em uma peça de joalheria.
A marcação pode ser usada para adicionar um contraste escuro sobre um fundo claro (ou vice-versa – marca clara sobre um fundo escuro), ou usada na marcação noturna e diurna (por exemplo, um sinal, que deve ser legível 24 horas por dia) ou um número de cores também pode ser marcado. A marcação é particularmente predominante na manufatura de placas de circuito impresso, a lista de usos da marcação é vasta!
Soldagem
A soldagem forma de aplicação e é independente do material ou de sua espessura. A soldagem a laser já substituiu muitas tarefas de soldagem humana, que exigem um alto nível de habilidade e são mais propensas a erros.
A solda a laser tem muitas vantagens, mas talvez entre as mais importantes esteja a precisão, que é importante com toda a solda, mas é facilitada com os Lasers de Fibra Welle. A solda a laser permite a solda de precisão com menos de 0,1mm de espessura, bem como a criação de junções complexas e consistência absoluta, o que é difícil de conseguir utilizando técnicas tradicionais. A solda a laser cria uniões mais fortes, sem erros e até mesmo permite que metais diferentes sejam soldados juntos. Os níveis mais baixos de calor da solda a laser de fibra causam menos (se houver) distúrbios aos materiais vizinhos, o que é difícil de evitar tradicionalmente.
A solda a laser de fibra pode ser usada em uma grande variedade de aplicações, mas é especialmente usada em tarefas de solda de alto volume onde a qualidade e a consistência são vitais mesmo quando centenas de unidades são produzidas. Todos os tipos de materiais podem ser soldados, incluindo vários metais (mesmo os mais diferentes) e plásticos. A solda a laser é utilizada ativamente em, baterias, criação de fios finos e na solda de metais preciosos como prata esterlina na indústria da joalheria.
Nós da Welle, trabalhamos com soluções completas. Além de máquinas que contam com a tecnologia do Laser de Fibra Óptica e uma linha própria de lasers, desenvolvemos soluções capazes de executar todas as funções citadas acima, com a vantagem de poder contar com engenharia e assistência técnica nacionais!
Caso a sua empresa possua máquinas que não contam com o que há de mais moderno em tecnologia para processamento de chapas, a Welle Laser propõe a realização de um estudo detalhado sem custos, que demonstrará o ganho que a tecnologia do laser de fibra, produzido por uma empresa brasileira, pode proporcionar.
